Hornos de recocido - GLO
Los hornos de recocido de la serie GLO están equipados con una retorta hermética al vacío con resistencias de CrFeAl, material también conocido como APM, empotradas en el aislamiento de fibra de cerámica y distribuidas de forma altamente simétrica.
Los hornos GLO frecuentemente se suministran con un sistema de bombeo al vacío con el fin reducir el nivel de oxígeno antes de iniciar el tratamiento térmico. Para garantizar un nivel de contaminación lo más bajo posible se ejecutan varios ciclos de vacío y purga de nitrógeno, con lo que se crea una atmósfera de alta pureza en la retorta. El método de purga de nitrógeno asistida por vacío es un método mucho más efectivo que el simple lavado de la retorta con nitrógeno, ya que la atmósfera pura es creada mucho más rápido y con un consumo de nitrógeno menor. Una vez que se ha reducido el nivel de oxígeno comienza el tratamiento térmico bajo atmósfera de gas inerte con ligera sobrepresión.
La temperatura más alta posible que pueden alcanzar es de 1100°C al operar bajo atmósfera de gas. Estos hornos ofrecen la posibilidad de calentar la puerta frontal de la retorta, si así se requiere. Los gases son introducidos al horno a través de la puerta frontal enfriada por agua. Estos son precalentados por los escudos térmicos insertados en la parte frontal. Los hornos GLO cuentan en su parte trasera con una salida para los gases derivados generados durante el proceso.
Estos hornos pueden operarse de forma manual o ser equipados con un sistema de operación automática. Se ofrecen con volúmenes de cámara de 5, 10 (versión móvil), 40, 75, 120, 260, 400, 550, 600, 850, 950 y 1300 litros. La retorta es de acero 1.4841 altamente resistente al calor. Otros materiales bajo demanda.
Los hornos de recocido pueden operarse con gases reactivos como el hidrógeno, si bien para esto se necesita un equipamiento de seguridad apropiado. El sistema de seguridad para hidrógeno incluye un sistema de operación automático y un tanque de seguridad de nitrógeno para purgar el horno si se detectara un malfuncionamiento. Todos los componentes cuentan con la certificación SIL2.
Los hornos GLO tienen un diseño compacto, que ahorra espacio. Carbolite Gero ofrece para estos hornos un paquete para desbanderizado que permite realizar procesos de desbanderizado o pirólisis. Al estar equipados con un sistema de postcombustión y una salida para gases calentada, prácticamente no se produce ningún tipo de condensación en la instalación.
Para los hornos GLO Carbolite Gero ha diseñado dos sistemas de enfriamiento rápido: en uno la retorta es enfriada con aire del exterior, y en el otro es purgada con un gas inerte frío.
Los hornos GLO se ofrecen, además, en dos versiones distintas:
annealing, arder, desagregación térmica antes de la sinterización, desgasificación, maleabilización, pirólisis, secado, templar
Esquema de los hornos de recocido:
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.
