Los hornos de vacío para tratamiento térmico de Carbolite Gero se fabrican siguiendo los estándares de calidad más altos. Carbolite Gero cuenta con décadas de experiencia en el desarrollo de plantas e instalaciones que operan con altas temperaturas y sistemas de vacío.
Estos hornos están concebidos para el trabajo con diferentes tipos de vacío, así como gases reactivos o inertes. Dependiendo del modelo, el aislamiento del horno de vacío puede ser de metal, grafito o cerámica, siendo los modelos con grafito los que pueden alcanzar las temperaturas más altas (hasta 3000°C, bajo demanda).
Hay muchas opciones diferentes disponibles para la gama de hornos de vacío en la fase de pedido, incluyendo software avanzado, registradores de datos y sofisticados controladores digitales. Estos facilitan niveles adicionales de control sobre el funcionamiento del horno de vacío y proporcionan capacidades completas de registro de datos. Además, en algunos casos se pueden suministrar diferentes bombas, sistemas de vacío y sistemas de refrigeración para satisfacer requisitos específicos. Todos nuestros hornos de vacío para tratamiento térmico presentan una construcción robusta y pueden proporcionar un calentamiento rápido y altamente consistente en una atmósfera controlada, lo que los hace ideales para numerosas aplicaciones industriales y de laboratorio de alta resistencia. Las aplicaciones comunes de un horno de vacío incluyen soldadura fuerte, sinterización, recocido, desgasificación, secado, templado, soldadura blanda, enfriamiento rápido y endurecimiento. Un horno de vacío también puede utilizarse para el moldeo por inyección de metal (MIM) o el moldeo por inyección de cerámica (CIM), así como para la metalización, la infiltración de silicio líquido, la carbonización y otros procesos industriales. Los diferentes hornos de vacío se adaptarán mejor a diferentes funciones. Los hornos de campana de vacío proporcionan la mayor pureza posible, mientras que los modelos de horno de vacío con capacidad de carga inferior permiten un fácil acceso a las muestras. Los hornos de vacío de laboratorio tienen un diseño más compacto que otros modelos, lo que los hace muy adecuados para un entorno de investigación. Los hornos de tubo de vacío Carbolite Gero se basan en los modelos correspondientes sin vacío, pero modificados y equipados con una unidad de vacío especialmente diseñada. Por lo tanto, hay disponible una amplia gama de diámetros y longitudes. En el caso del HTRH-H2, también son posibles las atmósferas de hidrógeno.
Un horno de vacío permite el tratamiento térmico en vacío. Se distingue entre hornos de vacío de pared fría y de pared caliente. Los hornos de vacío de pared fría funcionan con un recipiente de vacío refrigerado por agua, que se mantiene frío durante todo el proceso de tratamiento térmico. Los elementos calefactores se encuentran dentro de este recipiente. En cambio, los hornos de vacío de pared caliente funcionan con elementos calefactores situados fuera del recipiente de vacío (por ejemplo, un tubo de cerámica o de cuarzo), y se calienta el propio recipiente.
La temperatura máxima de los elementos calefactores normales de tipo resistencia, en un entorno de aire/oxidante, es de 1800°C. Para temperaturas superiores, se debe utilizar un horno de vacío y aplicar una atmósfera no oxidante. Los hornos de vacío para tratamiento térmico permiten alcanzar temperaturas de hasta 3000°C con elementos calefactores de tipo resistencia.
Muchas aplicaciones requieren un tratamiento térmico al vacío, por ejemplo, la soldadura al vacío y la soldadura fuerte, el recocido al vacío, la sinterización, etc. En general, se necesita un horno de vacío para cualquier tipo de tratamiento térmico en una atmósfera definida, mayoritariamente no oxidante. Además, también puede tener sentido utilizar un horno de vacío para tratamiento térmico con una concentración de oxígeno definida que sea diferente de la composición del aire (por ejemplo, 100% de O2).
El propio vacío es, por supuesto, una atmósfera posible para los hornos de vacío. Dependiendo de la aplicación, el nivel de vacío puede ser grueso, fino, alto o incluso ultra alto. Además, como un horno de vacío permite eliminar completamente la atmósfera de aire, también es posible trabajar, tras evacuar la atmósfera inicial mediante vacío, con diversos gases o mezclas, como argón, nitrógeno, hidrógeno, monóxido de carbono, helio, etc.
Normalmente, en un horno de vacío (de pared fría) se utilizan elementos calefactores de grafito, molibdeno o tungsteno. Estos elementos poseen bajas presiones incluso a altas temperaturas. En vacío es posible alcanzar 2200°C, 1600°C y 2200°C respectivamente.
