Los hornos de campana metálica HBO generan las presiones de trabajo más bajas que se puedan alcanzar. Gracias a su capacidad de alcanzar altos valores de vacío, se obtienen atmósferas de trabajo de alta pureza.
Los materiales usados en su construcción han sido seleccionados para alcanzar las presiones de vapor más bajas, incluso operando a altísimas temperaturas. Esto permite trabajar a temperaturas muy altas sin dañar las resistencias o el material aislante. Los escudos térmicos aislantes están hechos del mismo material que las resistencias evitándose así el uso de aislamientos de fibra.
Los hornos HBO se ofrecen en dos versiones: una con resistencias de molibdeno para la operación hasta 1600 °C, y la otra con resistencias de tungsteno que alcanza temperaturas de hasta 2200 °C.
Como gases de trabajo pueden emplearse el nitrógeno, argón e hidrógeno, en mezclas o en su forma pura. Otros gases bajo demanda. Los gases pueden emplearse con ligera sobrepresión o presión parcial controlada entre 10 y 1000 mbar. El trabajo con presión parcial permite obtener un flujo de gas definido en todo el horno.
Su construcción completamente metálica permite alcanzar niveles de vacío en la región del alto vacío (mejores que 5 x 10-6 mbar). Para la generación del vacío se ofrecen diferentes estaciones de bombeo, dependiendo de las necesidades individuales. Bajo demanda se ofrecen los hornos equipados para la operación con ultra alto vacío. Los gases son regulados por varios dispositivos de dosificación y control. La temperatura en cada una de las tres zonas puede controlarse individualmente garantizando una uniformidad excelente.
annealing, carbonisación, desgasificación, eliminación de ligante, enfriamiento, maleabilización, moldeo por inyección de cerámica (CIM), moldeo por inyección de metal (MIM), pirólisis, rapid prototyping, secado, siliconización, sinterizado, soldadura fuerte, soldering, sublimación, síntesis, templar
Esquema de los hornos de campana HBO
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