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Tratamiento térmico continuo: hornos de banda

Hornos de una o varias bandas

Carbolite Gero puede suministrar unidades para procesar una sola banda. Sin embargo, para una producción rentable se ofrecen de serie hornos con hasta ocho bandas y se pueden añadir bandas adicionales (hasta un máximo de 22).

La longitud del horno se determina en función del rendimiento requerido. El alambre pasa a través de tubos de Inconel o de cerámica y, en caso necesario, bajo una atmósfera adecuada y refrigeración por agua (para un endurecimiento controlado). Una llama de combustión en cada tubo garantiza la combustión completa de los gases de escape. Los elementos calefactores de alambre de larga duración se enrollan en tubos cerámicos y están situados en ambas mitades del horno. Las zonas controladas individualmente proporcionan una excelente uniformidad de la temperatura, lo que es especialmente importante cuando se calientan grandes longitudes.

Dependiendo de la longitud del tubo y de las necesidades del cliente, Carbolite Gero puede suministrar una variedad de soportes y sistemas de tensado de tubos que garantizan que los tubos de trabajo permanezcan rectos. La tapa abatible del horno facilita el mantenimiento y la limpieza. El aislamiento de baja masa térmica garantiza velocidades de calentamiento rápido y una excelente eficiencia térmica. Carbolite Gero ofrece controles para gases inertes y reactivos, como amoníaco craqueado e hidrógeno. 

Hornos y estufas de diseño personalizado Ejemplos

Horno de banda continua de 6 zonas para el calentamiento de acero inoxidable, diseñado especialmente para un fabricante de hojillas de afeitar. Dos bandas son calentadas simultáneamente a una velocidad de hasta 15m/min. Cada banda está equipada con un sistema de control de gas para el amoníaco craqueado. Después del endurecimiento, las bandas pasan por una sección de enfriamiento brusco por agua antes del temple.
Horno de banda continua de 6 zonas para el calentamiento de acero inoxidable, diseñado especialmente para un fabricante de hojillas de afeitar. Dos bandas son calentadas simultáneamente a una velocidad de hasta 15m/min. Cada banda está equipada con un sistema de control de gas para el amoníaco craqueado. Después del endurecimiento, las bandas pasan por una sección de enfriamiento brusco por agua antes del temple.
Siete hornos de banda continua para endurecimiento y temple de cuchillas para uso quirúrgico. Cada unidad cuenta con 4 bandas para el calentamiento bajo hidrógeno y posterior enfriamiento brusco en agua, antes de ser calentadas de nuevo para el temple.
Siete hornos de banda continua para endurecimiento y temple de cuchillas para uso quirúrgico. Cada unidad cuenta con 4 bandas para el calentamiento bajo hidrógeno y posterior enfriamiento brusco en agua, antes de ser calentadas de nuevo para el temple.
Hornos horizontales de 6 bandas para endurecimiento y temple bajo amoníaco craqueado. 6 zonas en la unidad de endurecimiento y 9 zonas en la de temple (3 secciones calentadas con 3 zonas cada una).
Hornos horizontales de 6 bandas para endurecimiento y temple bajo amoníaco craqueado. 6 zonas en la unidad de endurecimiento y 9 zonas en la de temple (3 secciones calentadas con 3 zonas cada una).
Horno de 8 bandas de diseño personalizado hasta 1300°C con sistema de control de gas inerte.
Horno de 8 bandas de diseño personalizado hasta 1300°C con sistema de control de gas inerte.

Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.