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Sistemas de control HMI y PLC

PLC Siemens con pantalla táctil

La mayoría de los controladores lógicos programables (PLC) están equipados con una pantalla táctil. Según el horno y la aplicación, las pantallas táctiles están disponibles en distintos tamaños.

Estos sistemas de control muestran varias páginas para la configuración de los parámetros, las tendencias gráficas en tiempo real y la información sobre alarmas. La pantalla HMI está conectada al controlador o controladores de temperatura y a un PLC para proporcionar un sistema de control totalmente integrado y sofisticado. Todos los parámetros necesarios para el funcionamiento son accesibles a través de la pantalla táctil de la HMI.

Ejemplos de configuración de parámetros disponibles:

  • Temperatura
  • Caudal
  • Presión
  • Velocidad del ventilador de aire circulante
  • Velocidad del ventilador de refrigeración
  • Posición de la válvula de mariposa
Estos sistemas de control pueden conectarse a sistemas informáticos mediante enlaces de comunicación que pueden ser:
  • RS232 o RS485
  • Ethernet
  • Acceso al registro de datos a través de Ethernet o una memoria USB
  • Visualización remota del sistema de control en un PC o dispositivo portátil a través de una página web accesible por Internet

WinCC y TP1900

Basados en un SIEMENS S7-300, los controladores TP1900 y WinCC están disponibles para todos los hornos de cámara de vacío estándar.

Con el TP 1900 (pantalla de 19") se pueden guardar 20 programas de tratamiento térmico diferentes con un máximo de 25 segmentos distintos. El horno se controla mediante programación automatizada a través de una interfaz de pantalla táctil con registro de todos los datos de proceso y funcionamiento. Es posible generar un archivo CSV para su posterior análisis y evaluación. El mantenimiento a distancia es opcional.

Con el controlador WinCC pueden guardarse 50 programas de tratamiento térmico únicos, cada uno de los cuales consta de un máximo de 30 segmentos diferentes. El horno se controla mediante programación automatizada a través de una interfaz de pantalla táctil con registro de todos los datos de proceso y funcionamiento. Es posible generar un archivo CSV para su posterior análisis y evaluación. El mantenimiento a distancia es opcional. Con la unidad de control WinCC se incluye un PC completo que ofrece más flexibilidad en comparación con la opción TP 1900. Es posible instalar un programa TeamViewer en PC adicionales para que más personal pueda acceder al horno.

Para los gases reactivos, como el hidrógeno, se utiliza un PLC de seguridad en los hornos de cámara de vacío.

Con el controlador Eurotherm Mini 8, más sencillo, se pueden guardar 12 programas de tratamiento térmico diferentes con un máximo de 16 segmentos diferentes. Un segmento puede consistir en un aumento, una disminución, un tiempo de permanencia o un tiempo de rampa de la temperatura. El controlador puede ajustar las bombas, los reguladores de caudal másico y las válvulas. El funcionamiento y la programación remotos son una opción disponible. El controlador Mini 8 está disponible con un panel de pantalla táctil en color en tamaños de 4,3” o 7,5”.

Control PID avanzado

Con un PLC pueden programarse individualmente todos los controles de temperatura PID necesarios. También es posible equipar un horno con varios controles en cascada.

Hornos y estufas de diseño personalizado Ejemplos

Horno de cámara de vacío GLO 40/11 automático, con una temperatura máx. de 1100°C y control por PLC vía WinCC. Para atmósferas de 100% hidrógeno.
Horno de cámara de vacío GLO 40/11 automático, con una temperatura máx. de 1100°C y control por PLC vía WinCC. Para atmósferas de 100% hidrógeno.
Horno de cámara de vacío HTK 8 Mo/16 1600°C para atmósferas de 100% hidrógeno, con PLC TP1900 de seguridad.
Horno de cámara de vacío HTK 8 Mo/16 1600°C para atmósferas de 100% hidrógeno, con PLC TP1900 de seguridad.
Vista de los 20 espacios de memoria del PLC TP1900 en un horno de cámara de vacío.
Vista de los 20 espacios de memoria del PLC TP1900 en un horno de cámara de vacío.
Configuración de la velocidad de evacuación de un horno de cámara de vacío con válvula de vacío de control neumático en un PLC TP1900.
Configuración de la velocidad de evacuación de un horno de cámara de vacío con válvula de vacío de control neumático en un PLC TP1900.
Vista general de todos los datos relevantes del horno en la pantalla táctil del PLC con WinCC. Todos los hornos de cámara de vacío automáticos están dotados de una pantalla táctil como esta.
Vista general de todos los datos relevantes del horno en la pantalla táctil del PLC con WinCC. Todos los hornos de cámara de vacío automáticos están dotados de una pantalla táctil como esta.
PLC en un horno tubular rotatorio para producción industrial.
PLC en un horno tubular rotatorio para producción industrial.

Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.